أحد شروط صب البثق PC - تحليل المواد

النسبة السائدة لمواد PC/ABS في السوق هي أن PC يمثل 60% إلى 70%، وABS يمثل 30% إلى 40%. تهدف النسب المختلفة بشكل أساسي إلى تحسين سيولة الذوبان وقابلية التشكيل وقابلية الطلاء الكهربائي ومظهر الكمبيوتر الشخصي، وتحسين مقاومة الحرارة ومقاومة الصدمات والصلابة لمنتجات ABS. ولكن فيما يتعلق بهدف التعديل الشامل، فإن الحصول على قابلية التشكيل الجيدة والمظهر وتقليل تكلفة الكمبيوتر هو الأكثر أهمية. PC/ABS، مثل PVC-U، عبارة عن مادة بوليمر غير متبلورة، ويتغير شكلها مع درجة الحرارة كما هو موضح في الشكل 1، حيث يمثل Tg درجة حرارة التزجج، ويمثل Tf درجة حرارة انتقال السائل اللزج، ويمثل الحرفان 1 و2 مواد PVC-U وPC/ABS. يمكن أن نرى من الشكل 1 أن الشكل العام للاثنين متشابه مع درجة الحرارة، ولكن مادة PC/ABS لديها درجة حرارة انتقال زجاجي عالية نسبيًا ودرجة حرارة انتقال التدفق اللزج.

وفقا لمقارنة معلمات أداء المادتين، فإن معامل الكثافة والتمدد للمادتين متساويان، ولا يختلف معدل الانكماش كثيرًا. باستثناء الاختلاف الكبير في درجة حرارة تحول الشكل، لا يوجد سوى اختلاف معين في معدل تدفق الذوبان. هذا يوضح أنه يمكن إنشاء هيكل قولبة البثق لمواد PC/ABS على أساس هيكل قولبة البثق PVC-U، ولكن نظرًا لاختلاف بعض معلمات الأداء، لا يمكن أن يكون هيكل قولبة البثق هو نفسه تمامًا، وإلا سيكون هناك مشاكل صب السلسلة. على سبيل المثال، معدل تدفق ذوبان PC/ABS أعلى بكثير من معدل تدفق مادة PVC-U، مما يشير إلى أن حالة تدفقها أفضل في الحالة المنصهرة، وبالتالي فإن المسافة بين رأس قالب البثق وقالب التشكيل لا ينبغي أن تكون كبيرة جدًا. كبيرة، وإلا فإن الباريسون سيدخل الشكل من رأس القالب أثناء عملية التشكيل، قد يحدث انسداد القالب بسهولة بسبب تشوه الانحناء المفرط.

JE هو مصنع متخصص في إنتاج البلاستيك، لمزيد من التفاصيل، يرجى الرجوع إلى:

www.jeledprofile.com

أو يرجى الاتصال:sales@jeledprofile.com

هاتف/واتساب/ويشات: 0086 13427851163